符合免烧砖模具选材的要求都有哪些？

说到免烧砖机模具的材料选择可不容小觑，材料选择那可是模具制造环节中的关键环节，简单点说需要符合强韧性、耐磨性能、耐腐蚀性等工作需求，另外还应符合经济发展适用性。中联德美公司给大家介绍免烧砖机模具的选材六大核心内容：

1、强韧性：模具的运行要求大多数非常恶劣，有一些常经受很大的冲击性负载，进而造成脆性断裂。为避免模具零件在运行时忽然间脆断，模具要具备较高的强度和韧性。模具的韧性关键取决于材料的碳含量、晶粒大小及机构状况。

2、耐磨性能：坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表层既流通又滑动，使型腔表面与坯料间造成强烈的摩擦，进而造成模具因受到磨损而不起作用。所以材料的耐磨性能是模具基础、关键的特性其一。硬度是影响到耐磨性能的关键因素。通常状况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性能也越高。此外，耐磨性能还与材料中碳化物的类型、数目、特征、大小及遍布相关。

3、耐腐蚀性：有些模具如塑料模具在工作时，因为塑料中具有氯、氟等元素，遇热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表层，增加其外表粗糙度，使的磨损的更厉害而造成失效。

4、高温性能：当模具的运作温度较高时，会使硬度和强度降低，造成模具初期磨损或造成塑性变形而失效。所以，模具材料应具备较高的抗回火可靠性，以确保模具在工作温度下，具备较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲惫性能：有一些模具在运行环节中处在不断加温和制冷的状况，使型腔表层受拉伸、压力变应力的作用，造成表层破裂和脱落，增加摩擦力，阻拦塑性变形，减少了尺寸准确度，进而造成模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的关键方式其一，这类模具应具备较高的耐冷热疲惫特性。

6、疲劳破裂性能：模具运行环节中，在反复应力的长久作用下，通常导致疲劳破裂。其形式有小动能频繁冲击疲劳破裂、拉伸疲劳破裂触碰疲劳破裂及变形疲劳破裂。模具的疲劳破裂性能关键在于其强度、韧性、硬度、及其材料中参杂物的成分。