免烧砖机横向断裂是由于在成型过程中水分含量低

当泥杆脱离免烧砖机的口时，泥杆的形变会弯曲到单侧。砖的内侧又厚又薄，基本是因为机口，电感，泥浆罐和双螺旋铣刀不再同个地方，应立即做好校准。次之，泥条呈锯齿形，偶尔会推动塌陷板块。基本因素是自动式静态砖押出机的主刀头和輔助刀头的顶端不均衡，或是輔助刀头情况严重破损。应维修或替换双螺旋铣刀的主刀头和輔助刀头。

差异类型的泥浆破损的因素是不同的。横向破裂主要是因为在定型步骤中水份份量低。次之，材料的可塑性指标太低。提升材料生产制造，减少材料的拉伸强度，缩短材料的损坏時间。锯齿状破损是因为空隙过大，润滑水过多及设备单侧或两侧的水面微小缝隙引发的。次之，设备的双层都干燥，而前1层又是水。假如过多，水中有大缝隙;第3，设备两层墙角的干燥，引发小的没有水牙引起缝隙;第4，转角处的全部层都干燥，水面不易引起大的缝隙。污泥带顶表面的横向缝隙主要是因为污泥的再次粘合损毁而致。切削的大刀头端尺寸应该是设备接出口处水平面的合理性尺寸。此尺寸应提升任意接口的净排出。延长。

泥孔的形变便是孔的缩小。芯轴可能情况严重破损或设备的嘴过多。应当替换或修改它。孔位移了。心轴也许偏斜或太小。应修改或替换心轴。第3是每个孔在中间盛开并向外形变。因素是芯的顶端水平面超过了设备接口的污泥出口处端水平面，并且螺帽被螺母压入芯中。第4是孔的塌陷，因为污泥太软，应调节成型水分。

免烧砖机的压制部份是毛胚分割的至关重要。想要保障稳定运转，制砖机须在多方面做好维护保养，以保障生产制造是万无一失的。

对免烧砖机的长时间生产制造，挤压件经常性会引起各样问题，导致各种生产制造障碍，同时影响免烧砖机的生产制造质量和设备使用寿命。

在免烧砖机的生产制造中，会出现泥浆，腐化和烂心状况。腐化的墙角是一条缝隙，缝隙的顶端向后转;腐化的心在中间开花，各处翻滚，泥在中间伸出。主要是中间泥浆的挤压速度快。可以延长芯轴的中间芯子，或者能够将芯轴管放在芯子后面的心轴上，以减少中间的泥浆量。可以提升设备接口的进料端四个角的曲率，并提升进入四个侧面的泥浆量。相似地，泥条的中间塌陷提升了中间的泥浆量，并减少了周围板块的泥浆量。