总结免烧砖机烂砖故障的原因与解决方案

在免烧砖机加工过程中，烂砖是经常会出现的常见故障，有时候会一块，有时候会烂一板，这很有可能是免烧砖机发生常见故障导致的。利用简洁维修后，这些常见故障就消失了，但没多久就又发生了，这由于你没有寻找真实的根本原因，以下咱们就来汇总下免烧砖机烂砖常见故障的根本原因和解决办法。

一、原材料配制不合理

要想制造高品质免烧砖，就须要选用科学研究的原材料配制，尤其是混凝土的比重，一旦混凝土比重过小，经免烧砖机打压定型的坯体力度过低，非常容易发生烂砖的状况;

解决办法：按调料特点，使用适宜的原材料配制，通常状况下混凝土的比重为8-十百分之，过低会导致烂砖，过过高加强免烧砖的费用。

二、原材料混合不均衡

按科学研究配制来搭配原材料后，还须要利用均衡混合能够制造，部分公司为增强生产率，没按规程利用原材料混合，导致免烧砖机打压定型的免烧砖力度不高;

解决办法：按公司的规定和工艺技术来混合原材料，无法缩减混合时长，通常须要混合半小时之上。

三、原材料处理方式不正确

免烧砖机规定的原材料颗粒状均衡，无法发生颗粒状较为大的原材料，在利用调料混合前，须要相对原材料利用过虑，将里边的残渣和碎块货品筛清除，高于规定的能够用于制造免烧砖;

解决办法：对长期堆积的货品先利用过虑，随后能够用于调料和混合。

四、设施水压不足

免烧砖机打压定型是靠机械振动和液压定型，机械振动占有率较为大，一旦振动设备发生常见故障，便会导致定型免烧砖压实度和力度不足，成型后非常容易发生坯体烂砖状况;

解决办法：调节免烧砖机各类指标，让设施以愈发稳定性的性能指标来运行，就能做到充足的定型水压。

五、模貝使用不善

免烧砖机是利用替换模貝来建立制造各样有所不同坯体的，在使用模貝时，一旦使用不善，便会导致模貝两边拉力卡模或标记不靶向，非常容易导致免烧砖机成型后发生烂砖;

解决办法：当免烧砖机替换模貝后，须要先人工实际操作，制造一模免烧砖，一旦高于规定后，在利用大批量生产;要是没有高于规定，就须要先调节好模貝在制造。

免烧砖机造砖中经常会遇上许多造砖难题，砖产品高等不一、调节模自行下降等状况。

免烧砖机砖产品高等不一的根本原因，一旦两边标记有所不同高等。处置方式：把土壤放底模后按升模按钮至离振台所需砖高等后。确定两边定位板。振台水准三角皮带稳固根本原因，因振台以下的螺旋弹簧坏及两边的3千瓦电机三角皮带稳固都干扰砖的高度。处置方式：用卷尺量底模与振动平台的四角缝隙调节后再把两边的电动机三角皮带稳固相同后固定。

免烧砖机调节模自行下降的根本原因是上模跑道联轴器坏，气顶迅速阀阻塞等根本原因，处置方式：把上模跑道卸下后更

换联轴器。用扳手将气顶前面的迅速阀卸下后用柴油及汽油冲洗。

免烧砖机砌块砖水压不足的根本原因有底模压板缝过大。处置方式：一旦压板缝过大能够将平台以下的螺旋弹簧加大所需高等，但加大不必高于5毫米不然会干扰传砖系统无法正常。振动平台螺旋弹簧坏。处置方式：替换螺旋弹簧。电动机三角皮带松会使抖动力不上底模。处置方式：调节电动机三角皮带不能过紧。下料不均衡原材料没粘性及抖动时长短时间总会使砌块砖水压不足。处置方式：下降两边定位板。

免烧砖机当做智能机械设备的一种，在砖机市场需求尤为广泛性。